• Ce métier est accessible avec un diplôme de niveau Bac (professionnel, technologique) à Bac+2 (BTS/DUT) en électromécanique, électrotechnique, automatisme, régulation.
• Il est également accessible avec une expérience professionnelle en production industrielle (verre, sidérurgie, métallurgie, mécanique, ...) sans diplôme particulier.
• Un ou plusieurs Certificat(s) d'Aptitude à la Conduite En Sécurité -CACES- conditionné(s) par une aptitude médicale à renouveler périodiquement peu(ven)t être requis.
• Une habilitation électrique peut être demandée.

• L'activité de ce métier s'exerce au sein d'entreprises industrielles de production de verre, en relation avec différents services (composition, formage, maintenance, qualité, ...). Elle peut impliquer des déplacements sur site (surveillance des installations, ...).
• Elle peut s'exercer par roulement, les fins de semaine, jours fériés ou de nuit.
• L'activité s'effectue en salle de pilotage, parfois en zone à température élevée ou à risques (explosivité, toxicité, ...).
• Le port d'Equipements de Protection Individuelle -EPI- (chaussures, lunettes, casque, gants, combinaison ignifugée, ...) est exigé.

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Verre, Verre creux (emballage, bouteilles, ...), Verre de silice (verre de manipulation pour laboratoire, ...), Verre, matériaux de construction, Verre plat (vitrage, bâtiment, automobile, ...), Verre technique (optique, écrans de télévision, ampoules, vitrocéramique, ...)

• Vérifier l'état de l'installation de fusion/transformation de matières
• Déterminer la composition et la quantité de mélange de silice, calcin, oxydes de fer, ... nécessaire aux approvisionnements et aux changements de gammes
• Surveiller le déroulement des phases de fusion/transformation du verre et contrôler la température, le débit, ...
• Identifier les causes de dysfonctionnement (défauts d'enfournement, de combustion, ...), signaler les anomalies et appliquer les mesures correctives
• Renseigner les supports de suivi de production et transmettre les informations aux interlocuteurs concernés
• Définir les données de programmation ou intervenir sur un processus spécifique : Affinage, Argenture, Assemblage de feuilles de verre (vitrages isolants, feuilletés, ...), Coupe, Etirage, Formage par flottage (float), Fusion, Laminage (verre armé, imprimé, ...), Palettisation/emballage, Recuisson/refroidissement, Teinture dans la masse, Traitement de surface, Trempe (verre trempé, ...)
• Effectuer des opérations de : Coulée des fours, Attrempage/détrempage des fours, Rinçage de fours (dépose d'embouts, ...), Nettoyage de brûleur, Nettoyage d'autres équipements (cheminée, hotte, tube d'évent, ...), Redémarrage de four (brûleur, ...) et de dépollueurs
• Utiliser un engin nécessitant une habilitation : CACES R 389-1 (Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol), CACES R 389-3 (Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg), CACES R 389-4 (Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg), CACES R 318 (ponts roulants)
• Réaliser des interventions nécessitant une habilitation : Habilitation électrique, travaux hors tension (B0, B0V, B1 B1V, H0, ...), Habilitation électrique, travaux sous tension (B1T, BN, BR, H1T, ...)
• Effectuer des prélèvements et contrôler la conformité de matières, produits ou rejets gazeux
• Installer, monter et régler des moules et autres outillages (noyaux, cercles, ciseaux, goulottes, rouleaux de lamineuse, ...) et ajuster selon nécessité
• Suivre et analyser les données de production d'une installation et déterminer les actions correctives
• Coordonner l'activité d'une équipe

• Pilotage en salle de commande
• Utilisation de logiciel de supervision
• Fonctionnement des installations (réfractaires, bouillonneurs, ventilateurs, brûleurs, ...)
• Règles de sécurité
• Règles d'hygiène et de propreté
• Technologie verrière, process de fusion
• Electricité
• Automatisme
• Thermique
• Régulation et instrumentation
• Colorimétrie
• Chimie
• Prélèvement à chaud
• Utilisation d'appareils de contrôle et de mesure (micromètre, analyseur de gaz, pyromètre ...)
• Interprétation de résultat d'analyse
• Modalités de tests physico-chimiques
• Mécanique
• Pneumatique
• Utilisation de logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur -GPAO-
• Utilisation d'outils de Gestion de Moyens de Production -GMP-

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Source: Pôle Emploi
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