• Ce métier est accessible avec un diplôme de niveau CAP/BEP à Bac (Bac professionnel, ...) en fonderie, mécanique, productique, électrotechnique.
• Il est également accessible avec une expérience professionnelle en sidérurgie ou en métallurgie.
• Un diplôme de niveau Bac+2 (BTS, DUT) en fonderie, génie mécanique peut être requis selon la technicité des opérations, des équipements ou selon la fonction.
• Une bonne condition physique est requise (exposition à la chaleur, au bruit, ...).
• Un ou plusieurs Certificat(s) d'Aptitude à la Conduite En Sécurité -CACES- conditionné(s) par une aptitude médicale à renouveler périodiquement peu(ven)t être requis.

• L'activité de ce métier s'exerce au sein d'entreprises industrielles en relation avec différents services (maintenance, méthodes, qualité, ...).
• Elle varie selon le secteur (métallurgie, aéronautique, ...), le domaine (fonderie, cokerie, aciérie, ...), le type et la dimension des équipements (four, haut-fourneau, convertisseur, ...), le type de métaux (aluminium, ferreux, alliage, ...).
• Elle peut s'exercer en horaires décalés, par roulement, les fins de semaine, jours fériés, de nuit et être soumise à des astreintes.
• L'activité peut s'effectuer en atelier, au plancher, au pied des installations, en salle de pilotage, en cabine de commande, en environnement bruyant, à proximité de métal en fusion.
• Le port d'Equipements de Protection Individuelle -EPI- (chaussures, lunettes, casque, gants, combinaison ignifugée, ...) est requis.

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Aéronautique, spatial, Armement, Automobile, Chimie, Conditionnement, emballage, Energie, nucléaire, fluide, Fonderie, forge, Instrumentation médicale, Machinisme, Mécanique, travail des métaux, Métallurgie, sidérurgie, Pétrochimie, Plasturgie, caoutchouc, composites, Transport/logistique, Verre, matériaux de construction

• Contrôler les principaux paramètres (combustion, température, ...) et vérifier l'aspect du métal en cours de transformation
• Surveiller le déroulement des phases de production de métaux
• Détecter les dysfonctionnements des installations et appliquer les mesures correctives
• Vérifier les équipements et effectuer leur entretien (décrassage, graissage, ...)
• Suivre et mettre à jour les supports de suivi de production
• Informer les différents intervenants (pontiers, opérateurs, ...) sur le déroulement de la production (manipulation au plancher, incidents, données de production, ...)
• Intervenir dans une étape de transformation du métal : Agglomération des métaux, Cokerie, Electrométallurgie, Fonderie (coulée sous pression, ...), Four de fusion (à induction, ...), Haut-fourneau, Aciérie (train continu à chaud, convertisseur, ...)
• Utiliser un engin nécessitant une habilitation : CACES R 372-1 (Tracteur et petits engins de chantiers mobiles), CACES R 389-1 (Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol), CACES R 389-3 (Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg), CACES R 389-4 (Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg), CACES R 318 (ponts roulants)
• Réaliser des opérations de moulage : Par gravité (sable, coquille), Sous pression, Sous vide
• Prélever des échantillons de matériau et vérifier la conformité de matières premières, aciers, rejets (fumée...)
• Préparer ou contrôler l'approvisionnement d'une installation en matière (minerai, métal, alliage, ...)
• Réaliser des opérations de préparation et de recueil de métal en fusion sur le plancher de coulée
• Effectuer des opérations de réparation sur des fours/équipements (réfection des réfractaires, poches, ...)
• Procéder à l'évacuation de déchets (poussières cubilot, désulfuration, laitier, ...)
• Mettre en place des outils de gestion de production ou de gestion de maintenance, des modes opératoires et analyser les données
• Coordonner et vérifier les interventions d'agents de terrain (rondes de contrôle, déclenchement d'opérations, transmission de consignes, ...)

• Lecture de données de contrôle
• Lecture de documents techniques
• Utilisation de logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur -GPAO-
• Utilisation d'appareils de mesure de température
• Guidage d'opération à distance (signes conventionnels, ...)
• Règles de sécurité
• Normes environnementales
• Principes de fusion des métaux
• Eléments de base en électricité industrielle
• Eléments de base en électromécanique
• Eléments de base en hydraulique
• Eléments de base en régulation
• Mécanique des fluides
• Caractéristiques des métaux ferreux (aciers, fonte, ...)
• Caractéristiques des métaux non ferreux (aluminium, cuivre, ...)
• Caractéristiques des alliages de métaux
• Fonctionnement de centrifugeuse
• Fonctionnement de cubilot
• Techniques de poteyage
• Coulée à la louche
• Prélèvement d'échantillon à chaud
• Découpe de métal
• Utilisation d'instruments de mesure (spectromètre, radioscope, ...)
• Perçage, dégazage
• Rebouchage, nettoyage de trou de coulée
• Techniques de maçonnerie
• Utilisation de logiciels de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur -GMAO-
• Analyse statistique

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Source: Pôle Emploi
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